ຜົງ Kaolin ທີ່ຖືກດັດແປງພື້ນຜິວສຳລັບອຸດສາຫະກຳພາດສະຕິກທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຈາກໂຮງງານ ແລະ ຜູ້ສະໜອງ

ຜົງ Kaolin ທີ່ຖືກດັດແປງພື້ນຜິວສຳລັບອຸດສາຫະກຳພາດສະຕິກທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ວິວັດທະນາການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກຳພາດສະຕິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕົວເຕີມແຮ່ທາດທີ່ກ້າວໜ້າເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ພ້ອມໆກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ແລະຂະຫຍາຍຂອບເຂດການນຳໃຊ້. ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ຜົງຄາໂອລິນທີ່ດັດແປງພື້ນຜິວໄດ້ກາຍເປັນສານເຕີມແຕ່ງທີ່ສຳຄັນ, ປະຕິວັດການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ຫຼາກຫຼາຍລວມທັງສ່ວນປະກອບການສີດໂພລີໂພລີລີນ (PP), ຟິມໂພລີເອທິລີນ (PE), ແລະໂປຣໄຟລ໌ໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣ (PVC). ບໍ່ເຫມືອນກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ດັດແປງ, ເຊິ່ງມັກຈະສະແດງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ບໍ່ດີກັບຢາງພາດສະຕິກ, ຜົງຄາໂອລິນທີ່ດັດແປງພື້ນຜິວໃຊ້ຕົວແທນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຊເລນ ຫຼື ໄທທາເນດເພື່ອສ້າງພັນທະທາງເຄມີທີ່ແຂງແຮງກັບຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ. ການພົວພັນລະດັບໂມເລກຸນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການກະຈາຍພາຍໃນແມັດຕຣິກພາດສະຕິກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ທັນສະໄໝ.

ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ

ຄວາມຢືດຢຸ່ນທາງກົນຈັກເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ນຳໃຊ້ໃນຂະແໜງການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງເຊັ່ນ: ວິສະວະກຳຍານຍົນ, ພື້ນຖານໂຄງລ່າງການກໍ່ສ້າງ, ແລະ ສິນຄ້າທົນທານຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ຜົງຄາໂອລິນທີ່ດັດແປງພື້ນຜິວ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີລະດັບລະຫວ່າງ 1000 ແລະ 2000 ຕາໜ່າງ, ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວແທນເສີມແຮງໂດຍການສ້າງເຄືອຂ່າຍທີ່ສັບສົນຂອງພັນທະບັດລະຫວ່າງແຮ່ທາດ-ໂພລີເມີ. ເຄືອຂ່າຍນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນທົ່ວແມັດຕຣິກພາດສະຕິກ, ປ້ອງກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ອາດຈະນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ການຫຼຸດນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ, ການເພີ່ມຜົງ kaolin ທີ່ດັດແປງໜ້າດິນ 10%-20% (ຕາມນ້ຳໜັກ) ໃສ່ກັບສ່ວນປະກອບພາຍໃນລົດຍົນ PP — ເຊັ່ນ: ເປືອກແຜງໜ້າປັດ ແລະ ຂອບປະຕູ — ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງທີ່ໜ້າສັງເກດ. ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍຜູ້ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນຊັ້ນນຳຂອງເຢຍລະມັນໄດ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງເພີ່ມຂຶ້ນ 25%-35%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 30 MPa ເປັນ 37-40 MPa. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໂມດູລັດການບິດເບືອນໄດ້ເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນ 40%-50%, ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 1500 MPa ເປັນ 2100-2250 MPa. ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຢາງໄດ້ເຖິງ 15%, ເຊິ່ງບັນລຸການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສຳລັບຟິມກະສິກຳ PE, ການດັດແປງພື້ນຜິວຂອງຜົງຄາໂອລິນຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດການກະຈາຍຕົວທີ່ດີກວ່າ, ປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງອະນຸພາກທີ່ສາມາດສ້າງຈຸດອ່ອນຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຟິມທີ່ມີຜົງດັດແປງນີ້ 8%-12% ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນ 30% ໃນຄວາມຕ້ານທານການກະທົບ, ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 8 kJ/m² ເປັນ 10.4 kJ/m². ຄວາມທົນທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຟິມສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມໄວລົມໄດ້ເຖິງ 18 m/s ໂດຍບໍ່ມີການຂາດ, ໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆນອກເໜືອໄປຈາກກະສິກຳ.

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມຮ້ອນ

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນເປັນຕົວແທນຂອງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງຂອງຜົງຄາໂອລິນທີ່ດັດແປງພື້ນຜິວໃນການນຳໃຊ້ພາດສະຕິກ. ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຕູ້ໄຟຟ້າ, ສ່ວນປະກອບພາຍໃຕ້ກະໂປງລົດຍົນ, ແລະວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ສູງໂດຍບໍ່ເສື່ອມສະພາບ. ປະລິມານອະລູມິນາສູງ (ຕັ້ງແຕ່ 38%-42%) ໃນຜົງຄາໂອລິນ, ບວກກັບເຕັກນິກການດັດແປງພື້ນຜິວທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ປັບປຸງອຸນຫະພູມການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ (HDT) ຂອງສານປະກອບພາດສະຕິກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຜູ້ຜະລິດໂປຣໄຟລ໌ PVC ທີ່ມີຊື່ສຽງຂອງອິຕາລີໄດ້ນຳໃຊ້ຜົງ kaolin ທີ່ດັດແປງພື້ນຜິວໃນການຜະລິດກອບປ່ອງຢ້ຽມຢ່າງສຳເລັດຜົນ, ເຊິ່ງບັນລຸການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງ HDT ຈາກ 70°C ເປັນ 85°C. ການຍົກລະດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມນີ້ຮັບປະກັນວ່າກອບ PVC ສາມາດທົນທານຕໍ່ແສງແດດໂດຍກົງເປັນເວລາດົນໃນສະພາບອາກາດເມດີແຕຣາເນໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ ຫຼື ຜິດຮູບ. ໃນທຳນອງດຽວກັນ, ສຳລັບຕູ້ໄຟຟ້າ PP ທີ່ມີສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຜະລິດຄວາມຮ້ອນ, ການລວມເອົາຜົງ kaolin ໄດ້ຍົກ HDT ຈາກ 110°C ເປັນ 130°C, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມງວດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜົງດັ່ງກ່າວຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ; ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສີດຂຶ້ນຮູບດ້ວຍ PP ທີ່ມີຜົງ kaolin 15% ມີອັດຕາການຫົດຕົວ 1.2%, ເມື່ອທຽບກັບ 2.5% ສຳລັບ PP ທີ່ບໍ່ໄດ້ເສີມແຮງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

ຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການ

ການຜະລິດຜົງຄາໂອລິນທີ່ດັດແປງພື້ນຜິວສຳລັບພາດສະຕິກກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ອອກແບບຢ່າງລະອຽດລະອໍຄື: ການຫລອມແຮ່ ແລະ ການບຳບັດພື້ນຜິວ. ແຮ່ຄາໂອລິນດິບຜ່ານການປຸງແຕ່ງຜ່ານເຕັກນິກການແຍກແມ່ເຫຼັກ ແລະ ການລອຍເປັນຟອງເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນທາດເຫຼັກ ແລະ ທາດໄທທານຽມ ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງຜົງຫຼຸດລົງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຮ່ຈະຖືກບົດໃຫ້ມີຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ວິທີການບົດແບບແຫ້ງດ້ວຍເຄື່ອງບົດແບບອາກາດ, ຜະລິດຊັ້ນຮຽນຕັ້ງແຕ່ 1000 ຫາ 2000 mesh.

ຂັ້ນຕອນການດັດແປງພື້ນຜິວໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວ 1500-2000 rpm ເພື່ອເຄືອບອະນຸພາກ kaolin ຢ່າງເປັນເອກະພາບດ້ວຍຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່. ຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ silane, ເຊັ່ນ KH-550, ແມ່ນມັກໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ PP ແລະ PE ເນື່ອງຈາກມີຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບໂພລີເມີ polyolefin, ໃນຂະນະທີ່ຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ titanate ເຊັ່ນ TMC-101 ແມ່ນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບສານປະກອບ PVC. ປະລິມານຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງທີ່ 0.5%-1.5% ຂອງນ້ຳໜັກຜົງ kaolin ເພື່ອຮັບປະກັນການປົກຄຸມອະນຸພາກຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີວັດສະດຸເກີນທີ່ອາດຈະລົບກວນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ. ຫຼັງການດັດແປງ, ຜົງຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເຖິງອຸນຫະພູມອາກາດອ້ອມຂ້າງ ແລະ ກອງເພື່ອກຳຈັດສິ່ງຕົກຄ້າງ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄຫຼວຽນໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະ ແລະ ເປັນເອກະພາບພ້ອມສຳລັບການລວມເຂົ້າກັບສູດພາດສະຕິກ.

ຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການທີ່ສຳຄັນຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜົງຄາໂອລິນທີ່ດັດແປງພື້ນຜິວສຳລັບພາດສະຕິກ. ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ, ວັດແທກໂດຍຄ່າ D50 ຂອງ 5-10 μm (1000 mesh) ຫຼື 2-5 μm (2000 mesh), ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການກະຈາຍ ແລະ ການເສີມແຮງ. ຄວາມຂາວ, ສະແດງເປັນຄ່າ L* ≥90%, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານຄວາມງາມໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສີເປັນປັດໄຈໜຶ່ງ. ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຂັ້ມງວດ (≤0.3%) ປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການໄຮໂດຼໄລສໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາການຄອບຄຸມຂອງຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ ≥95% ຮັບປະກັນການຜູກມັດລະຫວ່າງໜ້າດິນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄ່າການດູດຊຶມນ້ຳມັນລະຫວ່າງ 20-25 mL/100g ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງລັກສະນະການປຽກຂອງຜົງ, ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມໜືດຂອງສານປະສົມ ແລະ ພຶດຕິກຳການປຸງແຕ່ງ. ພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືວິເຄາະທີ່ກ້າວໜ້າ, ລວມທັງເຄື່ອງວິເຄາະຂະໜາດອະນຸພາກເລເຊີ, ການວິເຄາະອິນຟາເຣດແບບ Fourier-transform (FTIR), ແລະ ການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນ (TGA).

ຄວາມເປັນເລີດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການ

ໂຄງສ້າງພື້ນຖານລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງສຳລັບຜົງຄາໂອລິນທີ່ດັດແປງພື້ນຜິວໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບວົງຈອນການຜະລິດທີ່ວ່ອງໄວຂອງອຸດສາຫະກຳພາດສະຕິກ. ຕົວເລືອກການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີຖົງເຈ້ຍຫຼາຍຊັ້ນ 25 ກິໂລກຣາມ ທີ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນໄຟຟ້າສະຖິດເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຝຸ່ນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຖົງຂະໜາດໃຫຍ່ 1000 ກິໂລກຣາມ ທີ່ມີປອກເສື້ອຍົກສຳລັບການຈັດການ ແລະ ການເກັບຮັກສາທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ໄລຍະເວລາການຈັດສົ່ງແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ໂດຍລູກຄ້າໃນພາກພື້ນ (ເຊັ່ນ: ການຂົນສົ່ງຈາກຈີນໄປອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້) ໄດ້ຮັບຄຳສັ່ງຊື້ພາຍໃນ 7-14 ມື້, ໃນຂະນະທີ່ການຈັດສົ່ງສາກົນ (ເຊັ່ນ: ການຈັດສົ່ງໄປເອີຣົບ) ແມ່ນສຳເລັດພາຍໃນ 21-30 ມື້.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ ດາວໂຫລດເປັນ PDF

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ພວກເຮົາໄດ້ເຜົາດິນເຜົາ, ດິນເຜົາທີ່ລ້າງແລ້ວ, ແລະ ເມຕາກາໂອລິນ.
ດິນເຜົາຄາໂອລິນທີ່ຖືກເຜົາ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າດິນເຜົາເຊລາມິກ, ມັນມີຄວາມຂາວສູງ, ຄວາມລະອຽດສູງ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ, ແລະມີການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມທົນທານດີ. ມັນເປັນວັດຖຸດິບທີ່ດີເລີດສຳລັບການຜະລິດເຊລາມິກ ແລະ ຢາງ.

ຮູບພາບລາຍລະອຽດ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງພວກເຮົາ:
ພວກເຮົາແມ່ນໂຮງງານໂດຍກົງ, ພວກເຮົາສາມາດຈັດສົ່ງໄດ້ໄວ, ແລະພວກເຮົາສາມາດສະໜອງທົວມາລີນທຸກຂະໜາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ນອກຈາກນີ້, ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດ, ພວກເຮົາສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງທ່ານ, ເຊັ່ນ: ຊຸດພິເສດ, ໂລໂກ້ຂອງທ່ານເອງ, ສ່ວນປະກອບຈາກທໍາມະຊາດ, ການຈັບຄູ່ສີ mica ໃໝ່, MSDS & TDS ແມ່ນມີຢູ່ແລ້ວ.

ໝວດໝູ່		ຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາ	ເຫຼັກ ຊັ້ນຮຽນ	ຊັ້ນເຊລາມິກ	ລະດັບການເຍືອງແສງ	ອອບຕິກ ຊັ້ນຮຽນ	ສູງ ຄວາມບໍລິສຸດ
ເນື້ອໃນບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ (%)		93.0	96.0	98.0	99.0	99.8	99.99
ປະລິມານສິ່ງປົນເປື້ອນບໍ່ເກີນ (%)	Na			0.05	0.01	0.002
	K			0.05	0.01	0.002
	Ca
	Mg	0.5	0.1	0.05	0.05	0.02
	Si	1%	0.5	0.1	0.05	0.01	0.002
	SO4	0.5	0.1	0.05	0.03	0.01	0.005
	Fe	0.1	0.05	0.05	0.001	0.0005	0.0001
	Cl	0.1	0.1	0.05	0.05	0.01	0.001
	Al	0.1	0.1	0.05	0.02	0.002	0.001
	Cu	0.05	0.02	0.002	0.001	0.0005	0.0002
	ໂລຫະໜັກ (Pb)	0.05	0.02	0.002	0.001	0.0005	0.0002

ການນໍາໃຊ້ເມັດສີທາດເຫຼັກອອກໄຊດ໌
1. ໃນອຸດສາຫະກຳວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຊີມັງສີ, ກະເບື້ອງພື້ນຊີມັງສີ, ກະເບື້ອງຊີມັງສີ, ກະເບື້ອງເຄືອບຢາງ, ກະເບື້ອງປູນຊີມັງ, ປູນສີ, ຢາງມະຕອຍສີ, ເທີຣາໂຊ, ກະເບື້ອງໂມເຊກ, ຫີນອ່ອນທຽມ ແລະ ການທາສີຝາ.
2. ມັນສາມາດໃຊ້ສຳລັບການຍ້ອມສີ ແລະ ປົກປ້ອງສານຂອງສີເຄືອບຕ່າງໆ, ລວມທັງສີເຄືອບຝາພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກທີ່ຊຶມເຂົ້າກັບນໍ້າ, ສີຜົງ, ແລະອື່ນໆ. ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ສຳລັບສີພື້ນ ແລະ ສີຊັ້ນໜ້າຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອີພອກຊີ, ອາລຄິດ, ອາມິໂນ, ແລະອື່ນໆ ໃນສີນໍ້າມັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສີສຳລັບຫຼິ້ນ, ສີຕົກແຕ່ງ, ສີເຟີນີເຈີ, ສີເອເລັກໂຕຣໂຟເຣຕິກ ແລະ ສີເຄືອບ. ສີພື້ນສີແດງເຫຼັກມີໜ້າທີ່ຕ້ານສະໜິມ, ສາມາດທົດແທນສີແດງສີແດງທີ່ມີລາຄາແພງ, ປະຫຍັດໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ.
ຜູ້ຜະລິດສະໜອງທາດເຫຼັກອອກໄຊສີແດງ, ທາດເຫຼັກອອກໄຊສີຂຽວ, ທາດເຫຼັກອອກໄຊສີຟ້າ, ທາດເຫຼັກອອກໄຊສີເຫຼືອງ, ທາດເຫຼັກອອກໄຊສີມ່ວງ, ທາດເຫຼັກອອກໄຊສີນ້ຳຕານ, ທາດເຫຼັກອອກໄຊສີດຳ ແລະອື່ນໆ. ມີສີຄົບ, ຈຳນວນຫຼາຍ ແລະ ສ່ວນຫຼຸດກໍ່ດີ. ຮອງຮັບການຜະລິດປະສົມ. ຍິນດີຕ້ອນຮັບໂທຫາເພື່ອປຶກສາຫາລື.

ນອກຈາກນັ້ນ, ແກຣໄຟຕ໌ຍັງເປັນສານຂັດເງົາ ແລະ ສານຕ້ານສະໜິມສຳລັບແກ້ວ ແລະ ເຈ້ຍໃນອຸດສາຫະກຳເບົາ, ແລະ ເປັນວັດຖຸດິບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບການເຮັດດິນສໍ, ນໍ້າມຶກ, ສີດຳ, ນໍ້າມຶກ, ເພັດປອມ ແລະ ເພັດ. ມັນເປັນວັດສະດຸປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ດີ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນແບັດເຕີຣີລົດยนต์ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ. ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງວິທະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄໝ, ຂົງເຂດການນໍາໃຊ້ແກຣໄຟຕ໌ຍັງຄົງຂະຫຍາຍຕົວ. ມັນໄດ້ກາຍເປັນວັດຖຸດິບທີ່ສໍາຄັນຂອງວັດສະດຸປະສົມໃໝ່ໃນຂະແໜງເຕັກໂນໂລຊີສູງ ແລະ ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນເສດຖະກິດແຫ່ງຊາດ.