ອີງຕາມບໍລິສັດ SmarTech, ບໍລິສັດທີ່ປຶກສາດ້ານເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ, ການບິນອະວະກາດແມ່ນອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດອັນດັບສອງທີ່ໃຫ້ບໍລິການໂດຍການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM), ອັນທີສອງແມ່ນຢາປົວພະຍາດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຍັງຂາດຄວາມຮັບຮູ້ກ່ຽວກັບທ່າແຮງຂອງການຜະລິດເພີ່ມເຕີມຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກໃນການຜະລິດອົງປະກອບທາງອາກາດຢ່າງໄວວາ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພີ່ມຂຶ້ນແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.AM ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກທີ່ແຂງແຮງແລະອ່ອນກວ່າໄວແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ຍືນຍົງ, ຫຼຸດຜ່ອນການປະກອບຄູ່ມື, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດໂດຍຜ່ານການອອກແບບທີ່ພັດທະນາໂດຍການສ້າງແບບຈໍາລອງ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງເຮືອບິນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເທກໂນໂລຍີການຜະລິດເຊລາມິກເພີ່ມເຕີມສະຫນອງການຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບສໍາລັບລັກສະນະຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ 100 microns.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄໍາວ່າ ceramic ອາດຈະ conjure ເຖິງຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຂອງ brittleness.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເຊລາມິກທີ່ຜະລິດເພີ່ມເຕີມຜະລິດສ່ວນທີ່ອ່ອນກວ່າ, ລະອຽດອ່ອນກວ່າ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງ.ບໍລິສັດທີ່ເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າກໍາລັງຫັນໄປສູ່ສ່ວນປະກອບການຜະລິດເຊລາມິກ, ລວມທັງຫົວຫົວແລະໃບພັດ, insulators ໄຟຟ້າແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine.
ຕົວຢ່າງ, ອະລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງມີຄວາມແຂງສູງ, ແລະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະລະດັບອຸນຫະພູມ.ອົງປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມຍັງເປັນການສນວນໄຟຟ້າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງທົ່ວໄປໃນລະບົບການບິນອະວະກາດ.
ເຊລາມິກທີ່ອີງໃສ່ zirconia ສາມາດຕອບສະຫນອງຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ຮຸນແຮງແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກສູງ, ເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ໂລຫະຊັ້ນສູງ, ປ່ຽງແລະລູກປືນ.ເຊລາມິກ Silicon nitride ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຊະນິດຂອງອາຊິດ, ເປັນດ່າງແລະໂລຫະ molten.Silicon nitride ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ insulators, impellers, ແລະສາຍອາກາດຕ່ໍາ dielectric ອຸນຫະພູມສູງ.
ເຊລາມິກປະສົມໃຫ້ຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍ.ເຊລາມິກທີ່ອີງໃສ່ຊິລິໂຄນທີ່ເພີ່ມດ້ວຍອາລູມິນຽມແລະ zircon ໄດ້ພິສູດວ່າປະຕິບັດໄດ້ດີໃນການຜະລິດການຫລໍ່ໄປເຊຍກັນດຽວສໍາລັບແຜ່ນ turbine.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າແກນເຊລາມິກທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸນີ້ມີການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕໍ່າຫຼາຍເຖິງ 1,500 ° C, porosity ສູງ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນດີເລີດແລະການຮົ່ວໄຫຼທີ່ດີ.ການພິມແກນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດອອກແບບ turbine ທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ມັນເປັນທີ່ຮູ້ກັນດີວ່າການສີດຫຼືເຄື່ອງຈັກຂອງເຊລາມິກແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ, ແລະເຄື່ອງຈັກສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງຈໍາກັດຕໍ່ອົງປະກອບທີ່ກໍາລັງຜະລິດ.ຄຸນນະສົມບັດເຊັ່ນ: ຝາບາງແມ່ນຍັງຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, Lithoz ໃຊ້ການຜະລິດເຊລາມິກທີ່ອີງໃສ່ lithography (LCM) ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບເຊລາມິກ 3D ທີ່ຊັດເຈນ, ສະລັບສັບຊ້ອນ.
ເລີ່ມຕົ້ນຈາກແບບຈໍາລອງ CAD, ລາຍລະອຽດສະເພາະແມ່ນຖືກໂອນໄປສູ່ເຄື່ອງພິມ 3D.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນໍາໃຊ້ຜົງເຊລາມິກທີ່ມີສູດທີ່ຊັດເຈນໃສ່ເທິງຂອງ vat ໂປ່ງໃສ.ແພລະຕະຟອມການກໍ່ສ້າງທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ແມ່ນ immersed ໃນຂີ້ຕົມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາຜັດກັບແສງສະຫວ່າງທີ່ສັງເກດເຫັນຈາກຂ້າງລຸ່ມນີ້.ຮູບພາບຊັ້ນແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍອຸປະກອນກະຈົກຈຸນລະພາກດິຈິຕອນ (DMD) ສົມທົບກັບລະບົບການຄາດຄະເນ.ໂດຍການເຮັດຊ້ໍາຂະບວນການນີ້, ສ່ວນສີຂຽວສາມມິຕິສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍຊັ້ນ.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງ, binder ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກແລະພາກສ່ວນສີຂຽວແມ່ນ sintered - ປະສົມປະສານໂດຍຂະບວນການຄວາມຮ້ອນພິເສດ - ເພື່ອຜະລິດພາກສ່ວນ ceramic ຫນາແຫນ້ນທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
ເທກໂນໂລຍີ LCM ສະຫນອງຂະບວນການປະດິດສ້າງ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະໄວກວ່າສໍາລັບການລົງທືນຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ turbine - ຂ້າມການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີລາຄາແພງແລະແຮງງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການສີດແມ່ພິມແລະການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ.
LCM ຍັງສາມາດບັນລຸການອອກແບບທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍວິທີການອື່ນໆ, ໃນຂະນະທີ່ນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບຫນ້ອຍກວ່າວິທີການອື່ນໆ.
ເຖິງວ່າຈະມີທ່າແຮງອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກແລະເຕັກໂນໂລຢີ LCM, ຍັງມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ AM (OEM) ແລະນັກອອກແບບອາວະກາດ.
ເຫດຜົນຫນຶ່ງອາດຈະເປັນການຕໍ່ຕ້ານກັບວິທີການຜະລິດໃຫມ່ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດໂດຍສະເພາະ.ການຜະລິດຍານອະວະກາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຫຼາຍແລະຂະບວນການຄຸນວຸດທິ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການທົດສອບຢ່າງລະອຽດແລະເຄັ່ງຄັດ.
ອຸປະສັກອີກອັນໜຶ່ງລວມເຖິງຄວາມເຊື່ອທີ່ວ່າ ການພິມ 3 ມິຕິ ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເໝາະສົມກັບການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວຄັ້ງດຽວເທົ່ານັ້ນ, ແທນທີ່ຈະເປັນອັນໃດອັນໜຶ່ງທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນອາກາດ.ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ນີ້ແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ, ແລະອົງປະກອບເຊລາມິກພິມ 3D ໄດ້ຖືກພິສູດວ່າຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ຕົວຢ່າງແມ່ນການຜະລິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ບ່ອນທີ່ຂະບວນການ AM ceramic ຜະລິດແກນ crystal ດຽວ (SX), ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການແຂງຕົວຂອງທິດທາງ (DS) ແລະ equiaxed casting (EX) superalloy turbine blades.ແກນທີ່ມີໂຄງສ້າງສາຂາທີ່ສັບສົນ, ຫຼາຍຝາແລະແຄມທາງຫລັງຫນ້ອຍກວ່າ200μmສາມາດຜະລິດໄດ້ໄວແລະປະຫຍັດ, ແລະອົງປະກອບສຸດທ້າຍມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິທີ່ສອດຄ່ອງແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດ.
ການເສີມຂະຫຍາຍການສື່ສານສາມາດນໍາເອົາຜູ້ອອກແບບອາວະກາດແລະ AM OEMs ຮ່ວມກັນແລະໄວ້ວາງໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນອົງປະກອບເຊລາມິກທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ LCM ແລະເຕັກໂນໂລຢີອື່ນໆ.ເທັກໂນໂລຍີແລະຄວາມຊໍານານທີ່ມີຢູ່.ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງວິທີການຄິດຈາກ AM ສໍາລັບ R&D ແລະ prototyping, ແລະເບິ່ງວ່າມັນເປັນວິທີການຕໍ່ຫນ້າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່.
ນອກຈາກການສຶກສາ, ບໍລິສັດການບິນອະວະກາດຍັງສາມາດລົງທຶນເວລາໃນບຸກຄະລາກອນ, ວິສະວະກໍາ, ແລະການທົດສອບ.ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວິທີການປະເມີນຜົນຂອງເຊລາມິກ, ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.ຕົວຢ່າງ, ສອງມາດຕະຖານ ASTM ທີ່ສໍາຄັນຂອງ Lithoz ສໍາລັບເຊລາມິກໂຄງສ້າງແມ່ນ ASTM C1161 ສໍາລັບການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ ASTM C1421 ສໍາລັບການທົດສອບຄວາມທົນທານ.ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ກັບເຊລາມິກທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການທັງຫມົດ.ໃນການຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາເຊລາມິກ, ຂັ້ນຕອນການພິມແມ່ນພຽງແຕ່ວິທີການສ້າງ, ແລະຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນຜ່ານການ sintering ຄືກັນກັບເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແບບດັ້ງເດີມ.ດັ່ງນັ້ນ, ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກຈະຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ.
ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວັດສະດຸແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ພວກເຮົາສາມາດເວົ້າຢ່າງຫມັ້ນໃຈວ່ານັກອອກແບບຈະໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຫຼາຍຂຶ້ນ.ວັດສະດຸເຊລາມິກໃຫມ່ຈະຖືກພັດທະນາແລະປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາສະເພາະ.ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກເຊລາມິກ AM ຈະສໍາເລັດຂະບວນການຢັ້ງຢືນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອາວະກາດ.ແລະຈະສະຫນອງເຄື່ອງມືການອອກແບບທີ່ດີກວ່າ, ເຊັ່ນຊອບແວສ້າງແບບຈໍາລອງທີ່ປັບປຸງ.
ໂດຍການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາການ LCM, ບໍລິສັດການບິນອະວະກາດສາມາດແນະນໍາຂະບວນການ AM ceramic ພາຍໃນ - ໃຊ້ເວລາສັ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະສ້າງໂອກາດສໍາລັບການພັດທະນາຊັບສິນທາງປັນຍາຂອງບໍລິສັດເອງ.ດ້ວຍການວາງແຜນລ່ວງໜ້າແລະການວາງແຜນໄລຍະຍາວ, ບໍລິສັດການບິນອະວະກາດທີ່ລົງທຶນໃນເທກໂນໂລຍີເຊລາມິກສາມາດເກັບກ່ຽວຜົນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຜະລິດທັງຫມົດຂອງພວກເຂົາໃນສິບປີຂ້າງຫນ້າແລະຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
ໂດຍການສ້າງຕັ້ງການຮ່ວມມືກັບ AM Ceramics, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບໃນອາວະກາດຈະຜະລິດອົງປະກອບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ.
About the author: Shawn Allan is the vice president of additive manufacturing expert Lithoz. You can contact him at sallan@lithoz-america.com.
Shawn Allan ຈະເວົ້າກ່ຽວກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການສື່ສານຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຜະລິດສານເສີມເຊລາມິກຢ່າງມີປະສິດທິຜົນທີ່ງານ Ceramics Expo ໃນ Cleveland, Ohio ໃນວັນທີ 1 ກັນຍາ 2021.
ເຖິງແມ່ນວ່າການພັດທະນາລະບົບການບິນ hypersonic ໄດ້ມີມາເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນບູລິມະສິດອັນດັບຫນຶ່ງຂອງການປ້ອງກັນຊາດຂອງສະຫະລັດ, ເຮັດໃຫ້ພາກສະຫນາມນີ້ເຂົ້າໄປໃນສະພາບການຂະຫຍາຍຕົວແລະການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ.ໃນຖານະທີ່ເປັນສາຂາວິຊາສະເພາະ, ສິ່ງທ້າທາຍແມ່ນການຊອກຫາຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີທັກສະທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສົ່ງເສີມການພັດທະນາຂອງມັນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອບໍ່ມີຜູ້ຊ່ຽວຊານພຽງພໍ, ມັນຈະສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທາງດ້ານນະວັດຕະກໍາ, ເຊັ່ນ: ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ທໍາອິດໃນໄລຍະ R & D, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນເປັນຊ່ອງຫວ່າງການຜະລິດໃນເວລາທີ່ມັນຊ້າເກີນໄປທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ພັນທະມິດ, ເຊັ່ນ: University Alliance for Applied Hypersonics (UCAH), ໄດ້ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປູກຝັງພອນສະຫວັນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອກ້າວຫນ້າພາກສະຫນາມ.ນັກສຶກສາສາມາດເຮັດວຽກໂດຍກົງກັບນັກຄົ້ນຄວ້າມະຫາວິທະຍາໄລແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາເພື່ອພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີແລະກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການຄົ້ນຄວ້າ hypersonic ທີ່ສໍາຄັນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າ UCAH ແລະກຸ່ມບໍລິສັດປ້ອງກັນປະເທດອື່ນໆໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສະມາຊິກເຂົ້າຮ່ວມໃນຫຼາຍໆວຽກວິສະວະກໍາ, ວຽກງານເພີ່ມເຕີມຕ້ອງໄດ້ເຮັດເພື່ອປູກຝັງພອນສະຫວັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະມີປະສົບການ, ຈາກການອອກແບບ, ການພັດທະນາວັດສະດຸແລະການຄັດເລືອກຈົນເຖິງກອງປະຊຸມການຜະລິດ.
ເພື່ອສະຫນອງມູນຄ່າທີ່ຍືນຍົງໃນຂະແຫນງການ, ພັນທະມິດຂອງມະຫາວິທະຍາໄລຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາກໍາລັງແຮງງານເປັນບູລິມະສິດໂດຍສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ມີສ່ວນຮ່ວມກັບສະມາຊິກໃນການຄົ້ນຄວ້າອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການລົງທຶນໃນໂຄງການ.
ໃນເວລາທີ່ການຫັນປ່ຽນເຕັກໂນໂລຊີ hypersonic ເຂົ້າໄປໃນໂຄງການການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊ່ອງຫວ່າງວິສະວະກໍາແລະສີມືແຮງງານການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ.ຖ້າການຄົ້ນຄວ້າເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ໄດ້ຂ້າມຮ່ອມພູແຫ່ງຄວາມຕາຍທີ່ມີຊື່ທີ່ເຫມາະສົມນີ້ - ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ R&D ແລະການຜະລິດ, ແລະໂຄງການທີ່ມີຄວາມທະເຍີທະຍານຫຼາຍໂຄງການໄດ້ລົ້ມເຫລວ - ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາໄດ້ສູນເສຍການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມແລະເປັນໄປໄດ້.
ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຂອງສະຫະລັດສາມາດເລັ່ງຄວາມໄວ supersonic ໄດ້, ແຕ່ຄວາມສ່ຽງຂອງການຕົກຢູ່ຫລັງແມ່ນການຂະຫຍາຍຂະຫນາດຂອງກໍາລັງແຮງງານໃຫ້ກົງກັນ.ສະ​ນັ້ນ, ລັດ​ຖະ​ບານ​ແລະ​ອົງ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ມະ​ຫາ​ວິ​ທະ​ຍາ​ໄລ​ຕ້ອງ​ຮ່ວມ​ມື​ກັບ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ເພື່ອ​ວາງ​ແຜນ​ການ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ.
ອຸດສາຫະກໍາມີປະສົບການຊ່ອງຫວ່າງດ້ານທັກສະຈາກກອງປະຊຸມການຜະລິດໄປຫາຫ້ອງທົດລອງວິສະວະກໍາ - ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້ພຽງແຕ່ຈະຂະຫຍາຍອອກໄປເມື່ອຕະຫຼາດ hypersonic ເຕີບໂຕ.ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກໍາລັງແຮງງານທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນເພື່ອຂະຫຍາຍຄວາມຮູ້ໃນຂົງເຂດ.
ການເຮັດວຽກຂອງ Hypersonic ກວມເອົາພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸແລະໂຄງສ້າງຕ່າງໆ, ແລະແຕ່ລະພື້ນທີ່ມີຄວາມທ້າທາຍດ້ານວິຊາການຂອງຕົນເອງ.ພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມຮູ້ລະອຽດສູງ, ແລະຖ້າຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ຕ້ອງການບໍ່ມີ, ນີ້ອາດຈະສ້າງອຸປະສັກຕໍ່ການພັດທະນາແລະການຜະລິດ.ຖ້າພວກເຮົາບໍ່ມີຄົນພຽງພໍເພື່ອຮັກສາວຽກເຮັດງານທໍາ, ມັນຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຮັກສາຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຄວາມໄວສູງ.
ຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາຕ້ອງການຄົນທີ່ສາມາດສ້າງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.UCAH ແລະກຸ່ມບໍລິສັດອື່ນໆແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອສົ່ງເສີມການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມແລະຮັບປະກັນວ່ານັກຮຽນທີ່ສົນໃຈໃນບົດບາດຂອງການຜະລິດແມ່ນລວມຢູ່.ໂດຍຜ່ານຄວາມພະຍາຍາມໃນການພັດທະນາກໍາລັງແຮງງານທີ່ອຸທິດຕົນຂ້າມຫນ້າທີ່, ອຸດສາຫະກໍາຈະສາມາດຮັກສາຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນໃນແຜນການບິນ hypersonic ໃນສອງສາມປີຂ້າງຫນ້າ.
ໂດຍການສ້າງຕັ້ງ UCAH, ກົມປ້ອງກັນປະເທດກໍາລັງສ້າງໂອກາດທີ່ຈະຮັບຮອງເອົາວິທີການສຸມໃສ່ການເພີ່ມເຕີມໃນການສ້າງຄວາມສາມາດໃນຂົງເຂດນີ້.ສະມາຊິກ​ກຳມະບານ​ທຸກ​ຂັ້ນ​ຕ້ອງ​ພ້ອມ​ກັນ​ຝຶກ​ອົບຮົມ​ຄວາມ​ສາມາດ​ດ້ານ​ວິຊາ​ການ​ຂອງ​ນັກ​ສຶກສາ ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ພວກ​ເຮົາ​ສາມາດ​ສ້າງ ​ແລະ ຮັກສາ​ຂະ​ບວນການ​ຄົ້ນຄວ້າ ​ແລະ ຂະຫຍາຍ​ອອກ​ໃຫ້​ໄດ້​ຮັບ​ຜົນ​ທີ່​ປະ​ເທດ​ເຮົາ​ຕ້ອງການ.
ດຽວນີ້ NASA Advanced Composites Alliance ທີ່ປິດແລ້ວເປັນຕົວຢ່າງຂອງຄວາມພະຍາຍາມພັດທະນາກຳລັງແຮງງານທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ.ປະສິດທິຜົນຂອງມັນແມ່ນຜົນມາຈາກການລວມເອົາວຽກງານ R&D ກັບຜົນປະໂຫຍດຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ນະວັດກໍາຂະຫຍາຍໄປທົ່ວລະບົບນິເວດການພັດທະນາ.ຜູ້ນໍາອຸດສາຫະກໍາໄດ້ເຮັດວຽກໂດຍກົງກັບອົງການ NASA ແລະມະຫາວິທະຍາໄລໃນໂຄງການສໍາລັບສອງຫາສີ່ປີ.ສະມາຊິກທັງຫມົດໄດ້ພັດທະນາຄວາມຮູ້ແລະປະສົບການດ້ານວິຊາຊີບ, ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະຮ່ວມມືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີການແຂ່ງຂັນ, ແລະບໍາລຸງລ້ຽງນັກສຶກສາວິທະຍາໄລເພື່ອພັດທະນາເພື່ອບໍາລຸງລ້ຽງຜູ້ນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນໃນອະນາຄົດ.
ປະເພດຂອງການພັດທະນາກໍາລັງແຮງງານນີ້ຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງໃນອຸດສາຫະກໍາແລະໃຫ້ໂອກາດສໍາລັບທຸລະກິດຂະຫນາດນ້ອຍໃນການປະດິດສ້າງຢ່າງໄວວາແລະມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນພາກສະຫນາມເພື່ອບັນລຸການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການລິເລີ່ມຄວາມປອດໄພແຫ່ງຊາດແລະເສດຖະກິດຂອງສະຫະລັດ.
ພັນທະມິດຂອງມະຫາວິທະຍາໄລລວມທັງ UCAH ແມ່ນຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນໃນຂົງເຂດ hypersonic ແລະອຸດສາຫະກໍາປ້ອງກັນປະເທດ.ເຖິງແມ່ນວ່າການຄົ້ນຄວ້າຂອງພວກເຂົາໄດ້ສົ່ງເສີມການປະດິດສ້າງທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ, ແຕ່ຄຸນຄ່າທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການຝຶກອົບຮົມຄົນຮຸ່ນຕໍ່ໄປຂອງພວກເຮົາ.ປະຈຸ​ບັນ​ກຸ່ມ​ບໍລິສັດ​ດັ່ງກ່າວ​ຕ້ອງ​ໃຫ້​ຄວາມ​ສຳຄັນ​ແກ່​ການ​ລົງທຶນ​ໃນ​ແຜນການ​ດັ່ງກ່າວ.ໂດຍການເຮັດດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຂົາສາມາດຊ່ວຍສົ່ງເສີມຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວຂອງການປະດິດສ້າງ hypersonic.
About the author: Kim Caldwell leads Spirit AeroSystems’ R&D program as a senior manager of portfolio strategy and collaborative R&D. In her role, Caldwell also manages relationships with defense and government organizations, universities, and original equipment manufacturers to further develop strategic initiatives to develop technologies that drive growth. You can contact her at kimberly.a.caldwell@spiritaero.com.
ຜູ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ວິສະວະກໍາສູງ (ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງເຮືອບິນ) ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສົມບູນແບບທຸກຄັ້ງ.ບໍ່ມີຫ້ອງສໍາລັບການ maneuver.
ເນື່ອງຈາກວ່າການຜະລິດເຮືອບິນມີຄວາມຊັບຊ້ອນທີ່ສຸດ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຄຸ້ມຄອງຂະບວນການທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ທຸກໆຂັ້ນຕອນ.ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບວິທີການຄຸ້ມຄອງແລະປັບຕົວເຂົ້າກັບການຜະລິດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຄຸນນະພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະບັນຫາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍານົດດ້ານກົດລະບຽບ.
ເນື່ອງຈາກວ່າປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມັນຍາກທີ່ຈະຈັດການຄໍາສັ່ງການຜະລິດທີ່ສັບສົນແລະມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ.ຂະບວນການທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ້ອງມີການເຄື່ອນໄຫວໃນທຸກໆດ້ານຂອງການກວດກາແລະການອອກແບບ, ການຜະລິດແລະການທົດສອບ.ຂໍຂອບໃຈກັບຍຸດທະສາດອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ແລະການແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກາຍເປັນງ່າຍຕໍ່ການຄຸ້ມຄອງແລະເອົາຊະນະ.
ຈຸດສຸມພື້ນເມືອງຂອງການຜະລິດເຮືອບິນແມ່ນສະເຫມີກ່ຽວກັບວັດສະດຸ.ແຫຼ່ງຂອງບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບຫຼາຍທີ່ສຸດອາດຈະເປັນການແຕກຫັກ brittle, corrosion, fatigue ໂລຫະ, ຫຼືປັດໃຈອື່ນໆ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຜະລິດເຮືອບິນໃນມື້ນີ້ປະກອບມີເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ວິສະວະກໍາສູງທີ່ນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທົນທານຕໍ່.ການສ້າງຜະລິດຕະພັນໃຊ້ຂະບວນການພິເສດແລະສະລັບສັບຊ້ອນສູງແລະລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກ.ການແກ້ໄຂຊອບແວການຈັດການການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປອາດຈະບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດໄດ້.
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນຫຼາຍສາມາດຊື້ໄດ້ຈາກລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກ, ດັ່ງນັ້ນການພິຈາລະນາເພີ່ມເຕີມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານກັບພວກມັນຕະຫຼອດຂະບວນການປະກອບ.ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນນໍາເອົາສິ່ງທ້າທາຍໃຫມ່ໃຫ້ແກ່ການເບິ່ງເຫັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແລະການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ.ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຫຼາຍພາກສ່ວນແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າແລະປະສົມປະສານຫຼາຍ.
ອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ເປັນຕົວແທນຂອງການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍແລະຫຼາຍແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ.ເຕັກໂນໂລຍີທີ່ສະຫນັບສະຫນູນປະກອບມີອິນເຕີເນັດອຸດສາຫະກໍາຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IIoT), ຫົວຂໍ້ດິຈິຕອນ, ຄວາມເປັນຈິງເພີ່ມຂຶ້ນ (AR), ແລະການວິເຄາະການຄາດຄະເນ.
ຄຸນ​ນະ​ພາບ 4.0 ອະທິບາຍ​ວິ​ທີ​ການ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໂດຍ​ຂໍ້​ມູນ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​, ຂະ​ບວນ​ການ​, ການ​ວາງ​ແຜນ​, ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ແລະ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​.ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນແທນທີ່ຈະປ່ຽນວິທີການທີ່ມີຄຸນນະພາບແບບດັ້ງເດີມ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ຫຼາຍອັນດຽວກັນກັບຄູ່ຮ່ວມງານອຸດສາຫະກໍາຂອງມັນ, ລວມທັງການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່, ຄອມພິວເຕີ້ຟັງ, ແລະຄູ່ແຝດດິຈິຕອນເພື່ອຫັນປ່ຽນຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງອົງການແລະລົບລ້າງຜະລິດຕະພັນຫຼືຂະບວນການທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.ການປະກົດຕົວຂອງຄຸນນະພາບ 4.0 ຄາດວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງວັດທະນະທໍາບ່ອນເຮັດວຽກຕື່ມອີກໂດຍການເພີ່ມການອີງໃສ່ຂໍ້ມູນແລະການນໍາໃຊ້ຄຸນນະພາບທີ່ເລິກເຊິ່ງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວິທີການສ້າງຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ.
ຄຸນນະພາບ 4.0 ປະສົມປະສານການດໍາເນີນການແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ (QA) ບັນຫາຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງຂັ້ນຕອນການອອກແບບ.ນີ້ປະກອບມີວິທີການແນວຄວາມຄິດແລະການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ.ຜົນໄດ້ຮັບການສໍາຫຼວດອຸດສາຫະກໍາທີ່ຜ່ານມາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຕະຫຼາດສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ມີຂະບວນການໂອນການອອກແບບອັດຕະໂນມັດ.ຂະບວນການຄູ່ມືເຮັດໃຫ້ຫ້ອງສໍາລັບຄວາມຜິດພາດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມຜິດພາດພາຍໃນຫຼືການສື່ສານການອອກແບບແລະການປ່ຽນແປງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.
ນອກເໜືອໄປຈາກການອອກແບບແລ້ວ, ຄຸນນະພາບ 4.0 ຍັງໃຊ້ການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກເປັນຈຸດສູນກາງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່, ແລະ ປັບແຕ່ງຕົວກໍານົດການຜະລິດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງແກ້ໄຂບັນຫາການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການຈັດສົ່ງ, ນໍາໃຊ້ຄໍາຕິຊົມຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ເພື່ອປັບປຸງຊອບແວຜະລິດຕະພັນຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ຮັກສາຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ, ແລະໃນທີ່ສຸດຮັບປະກັນການເຮັດທຸລະກິດຄືນໃຫມ່.ພວມ​ກາຍ​ເປັນ​ຄູ່​ຮ່ວມ​ມື​ທີ່​ຂາດ​ບໍ່​ໄດ້​ຂອງ​ອຸດສາຫະກຳ 4.0.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄຸນນະພາບບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ກັບການເຊື່ອມຕໍ່ການຜະລິດທີ່ເລືອກ.ຄວາມລວມຂອງຄຸນນະພາບ 4.0 ສາມາດປູກຝັງວິທີການຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບໃນອົງການຈັດຕັ້ງການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ພະລັງງານການຫັນປ່ຽນຂອງຂໍ້ມູນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງແນວຄິດຂອງບໍລິສັດ.ການປະຕິບັດຕາມທຸກລະດັບຂອງອົງການຈັດຕັ້ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສ້າງຕັ້ງວັດທະນະທໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບໂດຍລວມ.
ບໍ່ມີຂະບວນການຜະລິດສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງສົມບູນໃນ 100% ຂອງເວລາ.ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ພາ​ໃຫ້​ເກີດ​ເຫດ​ການ​ທີ່​ບໍ່​ຄາດ​ຄິດ​ທີ່​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ແກ້​ໄຂ.ຜູ້ທີ່ມີປະສົບການດ້ານຄຸນນະພາບເຂົ້າໃຈວ່າມັນແມ່ນທັງຫມົດກ່ຽວກັບຂະບວນການກ້າວໄປສູ່ຄວາມສົມບູນແບບ.ທ່ານຮັບປະກັນແນວໃດວ່າຄຸນນະພາບຖືກລວມເຂົ້າໃນຂະບວນການເພື່ອກວດພົບບັນຫາໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້?ເຈົ້າຈະເຮັດແນວໃດເມື່ອທ່ານພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ?ມີປັດໃຈພາຍນອກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫານີ້ບໍ?ທ່ານສາມາດປ່ຽນແປງອັນໃດຕໍ່ກັບແຜນການກວດກາຫຼືຂັ້ນຕອນການທົດສອບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບັນຫານີ້ເກີດຂຶ້ນອີກ?
ສ້າງ​ຈິດ​ໃຈ​ທີ່​ທຸກ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ມີ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ແລະ​.ຈິນຕະນາການອະນາຄົດທີ່ມີຄວາມສໍາພັນຫນຶ່ງຕໍ່ຫນຶ່ງແລະສະເຫມີວັດແທກຄຸນນະພາບ.ບໍ່ວ່າສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນແບບສຸ່ມ, ຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບສາມາດບັນລຸໄດ້.ແຕ່ລະສູນເຮັດວຽກທົບທວນຕົວຊີ້ວັດແລະຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ (KPIs) ປະຈໍາວັນເພື່ອກໍານົດພື້ນທີ່ສໍາລັບການປັບປຸງກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະເກີດຂື້ນ.
ໃນລະບົບວົງປິດນີ້, ແຕ່ລະຂະບວນການຜະລິດມີ inference ທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມຄິດເຫັນເພື່ອຢຸດຂະບວນການ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຂະບວນການສືບຕໍ່, ຫຼືເຮັດການປັບຕົວໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.ລະບົບບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຫຼືຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.ລະບົບຄຸນນະພາບວົງປິດທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຜະລິດເຮືອບິນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ, ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ AS9100.
ສິບປີທີ່ຜ່ານມາ, ຄວາມຄິດທີ່ຈະສຸມໃສ່ການ QA ໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ການຄົ້ນຄວ້າຕະຫຼາດ, ຜູ້ສະຫນອງ, ການບໍລິການຜະລິດຕະພັນ, ຫຼືປັດໃຈອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້.ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແມ່ນເຂົ້າໃຈວ່າມາຈາກອໍານາດການປົກຄອງທີ່ສູງຂຶ້ນ;ຄຸນນະພາບແມ່ນກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນສາຍການປະກອບ, ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ໃນມື້ນີ້, ບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍກໍາລັງຄິດຄືນວິທີການເຮັດທຸລະກິດ.ສະພາບເດີມໃນປີ 2018 ອາດຈະບໍ່ເປັນໄປໄດ້.ຜູ້ຜະລິດນັບມື້ນັບສະຫຼາດຂຶ້ນແລະສະຫລາດກວ່າ.ຄວາມຮູ້ເພີ່ມເຕີມແມ່ນມີ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມສະຫລາດທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມໃນຄັ້ງທໍາອິດ, ມີປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບສູງ.