ຫຼັກການຂອງການກັ່ນຕອງດິນ diatomaceous
ເຫຼົ້າແວງ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມທີ່ກັ່ນຕອງດ້ວຍດິນໄດອາໂຕມມີລົດຊາດດຽວກັນ, ບໍ່ເປັນພິດ, ບໍ່ມີສານທີ່ລະລາຍ ຫຼື ຕົກຕະກອນ, ໃສ ແລະ ໂປ່ງໃສ, ມີການກັ່ນຕອງສູງ, ຄອບຄອງພື້ນທີ່ນ້ອຍ, ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການເຄື່ອນຍ້າຍ. ພາລາມິເຕີຄວບຄຸມຫຼັກແມ່ນວັດສະດຸເປືອກ, ຄວາມດັນໃນການເຮັດວຽກຂອງເປືອກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ປະລິມານສານເຕີມແຕ່ງ, ແລະ ຄວາມແຮງຂອງການລ້າງກັບຄືນ.
ຄວາມໜາຂອງເຍື່ອກອງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 2-3 ມມ, ແລະຂະໜາດອະນຸພາກຂອງດິນໄດອາໂຕມແມ່ນ 1-10 μ M. ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງແລ້ວ, ມັກໃຊ້ນໍ້າ, ອາກາດບີບອັດ, ຫຼືທັງສອງຢ່າງສຳລັບການລ້າງກັບຄືນ. ຂໍ້ດີຂອງການກັ່ນຕອງແບບບໍ່ມີປະຕູແມ່ນປະສິດທິພາບການປິ່ນປົວທີ່ດີ, ນໍ້າລ້າງໜ້ອຍລົງ (ໜ້ອຍກວ່າ 1% ຂອງນໍ້າຜະລິດ), ແລະພື້ນທີ່ນ້ອຍກວ່າ (ໜ້ອຍກວ່າ 10% ຂອງພື້ນທີ່ກອງດິນຊາຍທຳມະດາ). ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕົວກອງເຄັກຝ້າຍແບບເກົ່າ, ມັນມີຂໍ້ດີທີ່ຊັດເຈນ: ປະຫຍັດພະລັງງານ 92%, ການສູນເສຍເຫຼົ້າແວງ 90%, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນ 2/3, ແລະພະນັກງານຜະລິດຫຼຸດລົງ 3/4. ດັ່ງນັ້ນຫຼັກການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການນໍາໃຊ້ຂອງມັນແມ່ນຫຍັງ?
ຫຼັກການຂອງການກັ່ນຕອງດິນໄດອາໂຕມແມ່ນການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ. ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງຄວາມດັນຂອງປໍ້າ, ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເກັບຜ່ານການເຄືອບກ່ອນ. ອະນຸພາກ ແລະ ໂພລີເມີຖືກສະກັດກັ້ນໃນການເຄືອບກ່ອນ, ແລະ ແຫຼວທີ່ບໍລິສຸດຈະເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເກັບ ແລະ ໄຫຼອອກຈາກພາຊະນະຜ່ານແກນກາງ. ຕົວກອງປະກອບດ້ວຍຕາໜ່າງກອງ, ຕາໜ່າງຮອງຮັບ, ແລະ ກອບນອກ. ແຕ່ລະອົງປະກອບຕົວກອງແມ່ນທໍ່ທີ່ມີຮູເປັນໂຄງກະດູກ, ຫໍ່ດ້ວຍລວດໂລຫະ ແລະ ເຄືອບດ້ວຍດິນໄດອາໂຕມຢູ່ເທິງໜ້າດິນ. ອົງປະກອບຕົວກອງຖືກຕິດຢູ່ກັບກະບອກອາກາດ, ແລະ ສ່ວນເທິງ ແລະ ສ່ວນລຸ່ມຂອງກະບອກອາກາດແມ່ນຫ້ອງນ້ຳດິບ ແລະ ຫ້ອງນ້ຳບໍລິສຸດ. ວົງຈອນການກັ່ນຕອງທັງໝົດແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນຄື: ການວາງເຍື່ອ, ການກັ່ນຕອງ, ແລະ ການລ້າງກັບຄືນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າຂອງການກັ່ນຕອງດິນໄດອາໂຕມ: ການໃຊ້ນໍ້າ: ການໃຊ້ນໍ້າລ້າງຍ້ອນຫຼັງແມ່ນ 1/10 ຂອງຕົວກອງດິນຊາຍ; ການໃຊ້ພະລັງງານ: ພະລັງງານທັງໝົດຂອງຫ້ອງເຄື່ອງຈັກແບບປີ້ນກັບກັນ A-1 ແມ່ນພຽງແຕ່ປະມານ 3/5 ຂອງພະລັງງານທັງໝົດຂອງຫ້ອງເຄື່ອງຈັກລະບົບການກັ່ນຕອງກະບອກດິນຊາຍແບບດັ້ງເດີມ; ປະລິມານຢາ: ໃນລະຫວ່າງການກັ່ນຕອງ, ມັນຄວນຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຫ້ອງເຄື່ອງຈັກປະເພດ A-1, ດ້ວຍປະລິມານຢາ 0.2 ກິໂລກຣາມຕໍ່ຕາແມັດຂອງພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງຕໍ່ຮອບວຽນການກັ່ນຕອງ.
ໃນວິທີການກັ່ນຕອງດິນໄດອາໂຕມ, ດິນໄດອາໂຕມເອງມີຮູຂຸມຂົນນ້ອຍໆຕາມທຳມະຊາດຫຼາຍຮູ, ແລະຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນຊັ້ນກອງຈະຍາວກວ່າ ແລະ ກະຈາຍໜາແໜ້ນໄປທົ່ວຊັ້ນເຄັກທັງໝົດ, ເຊິ່ງສາມາດດູດຊຶມ ແລະ ຮອງຮັບອະນຸພາກລະອຽດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການກັ່ນຕອງ. ການກັ່ນຕອງປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນຄື: ການກັ່ນຕອງ ແລະ ການດູດຊຶມ. ໃນການເຮັດວຽກ, ດິນໄດອາໂຕມແບ່ງອອກເປັນຊັ້ນເຄືອບກ່ອນ ແລະ ຊັ້ນກອງທີ່ດູດຊຶມໃສ່ຜ້າກອງຢູ່ນອກຕົວກອງ, ປະກອບເປັນຊັ້ນເຄັກກອງທີ່ບໍ່ສາມາດບີບອັດໄດ້ດ້ວຍຮູຂຸມຂົນນ້ອຍໆທີ່ສັບສົນ ແລະ ຕັດກັນນັບບໍ່ຖ້ວນ. ໃນລະຫວ່າງການກັ່ນຕອງ, ສິ່ງສົກກະປົກຂະໜາດໃຫຍ່ໃນຕົວກອງຈະຕິດຢູ່ໜ້າຜິວດ້ານນອກຂອງຊັ້ນເຄັກກອງເນື່ອງຈາກບໍ່ສາມາດຜ່ານຮູຂຸມຂົນກອງຂະໜາດນ້ອຍໄດ້, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຂະບວນການກັ່ນຕອງ. ອະນຸພາກລະອຽດເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນເຄັກກອງ ແລະ ຖືກດູດຊຶມ ແລະ ສະກັດກັ້ນໃນຮູຂຸມຂົນທີ່ໂຄ້ງ ແລະ ສັບສົນ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຂະບວນການດູດຊຶມ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສານລະລາຍທີ່ຊຶມຜ່ານໄດ້ຊັດເຈນ. ເມື່ອຄວາມດັນໃນການກັ່ນຕອງຂອງຕົວກອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ມັນຊີ້ບອກວ່າຮູກອງບາງອັນໃນຊັ້ນກອງໄດ້ຖືກອຸດຕັນ. ໃນເວລານີ້, ຊັ້ນກອງໃໝ່ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມດິນໄດອາໂຕມໃສ່ເຄື່ອງກອງເພື່ອສືບຕໍ່ການກັ່ນຕອງ. ເມື່ອຮູຂຸມຂົນສ່ວນໃຫຍ່ໃນຊັ້ນເຄັກກອງຖືກອຸດຕັນ ແລະ ອັດຕາການກອງຫຼຸດລົງ, ໃຫ້ເອົາເຄັກກອງອອກ, ເຄືອບຊັ້ນເຄັກກອງໃໝ່ກ່ອນ, ແລະ ຈາກນັ້ນກັ່ນຕອງ. ເມື່ອສັງເກດການກັ່ນຕອງຂອງເຄັກກອງທີ່ແບ່ງອອກເປັນຊັ້ນເຄືອບກ່ອນ ແລະ ຊັ້ນກອງ, ສາມາດສັງເກດເຫັນໄດ້ວ່າສິ່ງເຈືອປົນສ່ວນໃຫຍ່ຖືກກັ່ນຕອງອອກໂດຍການກອງ ແລະ ຖືກກັກຂັງຢູ່ນອກຮູຂຸມຂົນກອງ, ໂດຍມີສິ່ງເຈືອປົນທີ່ດູດຊຶມພາຍໃນຮູຂຸມຂົນໜ້ອຍຫຼາຍ.