ຜົງ Wollastonite, ທີ່ມີເຂັມຄ້າຍຄືແລະເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຄວາມຂາວສູງແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຊລາມິກ, ສີ, ການເຄືອບ, ພາດສະຕິກ, ຢາງ, ສານເຄມີ, ການເຮັດເຈ້ຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ electrodes, slag ປ້ອງກັນໂລຫະແລະເປັນການທົດແທນ. asbestos.

ຜົງ Wollastonite ບໍ່ພຽງແຕ່ມີບົດບາດໃນການຕື່ມໃນອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກ, ແຕ່ຍັງບາງສ່ວນສາມາດທົດແທນ asbestos ແລະເສັ້ນໄຍແກ້ວເປັນວັດສະດຸເສີມ.ໃນປັດຈຸບັນ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນພາດສະຕິກຕ່າງໆເຊັ່ນ epoxy, phenolic, thermosetting polyester, polyolefin, ແລະອື່ນໆ. ຝຸ່ນ Wollastonite ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາດສະຕິກຂອງຜະລິດຕະພັນການປຸງແຕ່ງເລິກ.ໃນຖານະເປັນເຄື່ອງເຕີມພາດສະຕິກ, ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ໃນອຸດສາຫະກໍາຢາງພາລາ, ຝຸ່ນ wollastonite ທໍາມະຊາດມີເຂັມພິເສດເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງ, ສີຂາວ, ບໍ່ມີສານພິດ, ແລະເປັນຕົວຕື່ມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຢາງພາລາຫຼັງຈາກການຂັດລະອຽດແລະການດັດແປງຫນ້າດິນ.ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຢາງພາລາແລະ endow ຢາງພາລາທີ່ມີຫນ້າທີ່ພິເສດທີ່ມັນບໍ່ມີ.

ໃນອຸດສາຫະກໍາການເຄືອບ, ຝຸ່ນ wollastonite, ເປັນ filler ຂອງສີແລະການເຄືອບ, ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເງົາຂອງສີ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການເຄືອບ, ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກ, ແລະຍັງຫຼຸດຜ່ອນ. ການດູດຊຶມນ້ໍາມັນແລະເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.Wollastonite ມີສີສັນສົດໃສແລະການສະທ້ອນສູງ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດສີຂາວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະສີທີ່ຊັດເຈນແລະໂປ່ງໃສ.ຜົງ Acicular wollastonite ມີຄວາມຮາບພຽງດີ, ການປົກຫຸ້ມຂອງສີສູງ, ການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບແລະການຕໍ່ຕ້ານ UV.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຄືອບກໍາແພງພາຍໃນ, ການເຄືອບດ້ານນອກ, ການເຄືອບພິເສດ, ແລະການເຄືອບຢາງ.ຂະຫນາດອະນຸພາກ Ultrafine, ຄວາມຂາວທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄ່າ pH, ສີທີ່ດີກວ່າແລະປະສິດທິພາບການເຄືອບ, ແລະສີທີ່ເປັນດ່າງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການເຄືອບຕ້ານ corrosion ສໍາລັບອຸປະກອນໂລຫະເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ.

ໃນອຸດສາຫະກໍາກະດາດ, ຝຸ່ນ wollastonite ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ filler ແລະເສັ້ນໄຍພືດເພື່ອເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍປະສົມເຈ້ຍແທນທີ່ຈະເປັນເສັ້ນໄຍພືດບາງ.ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ໃຊ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງກະດາດ, ປັບປຸງຄວາມລຽບແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກະດາດ, ປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງເຈ້ຍ, ກໍາຈັດໄຟຟ້າສະຖິດຢູ່ໃນກະດາດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງກະດາດ, ມີຄວາມສາມາດໃນການພິມທີ່ດີ, ແລະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດ. ການປ່ອຍອາຍພິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດເສັ້ນໃຍພືດ.